Guide complet de gestion des palettes d'entrepôt : astuces et meilleures pratiques

Vous êtes un opérateur, un responsable ou un directeur d'entrepôt, et la logistique et la gestion des palettes sont pour vous des tâches complexes et chronophages. Alors, vous vous posez des questions à ce sujet pour savoir comment les traiter, comment les évacuer et que faire des palettes perdues ou cassées de votre entrepôt... Tout un tas de questions auxquelles nous allons essayer de répondre au travers de cet article.

D’où viennent les palettes ?

Cette question vous paraît simple, mais certains entrepôts peuvent faire appel à plusieurs milliers de fournisseurs qui proviennent tous de pays, métiers ou professions différentes. Dans ce cadre, chaque fournisseur est en droit de vous facturer la palette qu'il utilise pour transiter la marchandise. Ainsi, en fonction du produit (taille et poids) et de sa provenance, vous pouvez vous retrouver avec un panel très important de qualités de palettes.

Par opposition, des entreprises essaient de standardiser au maximum ces palettes en fabriquant des supports fonctionnels et réutilisables que vous pourrez directement leur renvoyer.

Comment devons-nous stocker ces palettes et maximiser l'espace de stockage ?

Vous savez à présent d'où proviennent les palettes et vous connaissez leurs qualités. Il est donc impératif pour vous de les stocker. Mais avant de les stocker, vous allez devoir les trier !

Pour le tri des palettes, la tâche comporte une complexité importante, car il vous faudra :

• Les trier par taille (80120, 100120, 60*60, etc.).
• Les trier par couleur (bleu, rouge, couleur naturelle).
• Les trier par état. Le dernier point cité ci-dessus est crucial pour votre portefeuille. Une entreprise qui vous livre un ou des produits sur palette propose systématiquement une palette fonctionnelle et en bon état (la valeur de la palette est d'ailleurs intégrée dans le prix de vente). Ainsi, si vous souhaitez récupérer la valeur de la palette, il vous faudra renvoyer une palette dans le même état qu'à réception. Donc, avant de renvoyer vos palettes, triez-les aussi par état.

Aussi, pour maximiser votre espace, il est souvent conseillé de stocker les palettes par piles de 15 ou 16 et par catégorie. Dans certains cas, et si vous êtes équipés du matériel adéquat, vous pouvez réaliser des piles de 30. Toutefois, restez prudent sur cette manipulation délicate. Les piles de 15-16 sont parfaitement adaptées aux semi-remorques pour faciliter le retour fournisseur.

À qui doit-on retourner nos palettes ?

Il existe plusieurs solutions pour renvoyer vos palettes :

1. Vous faites appel à une société spécialisée dans la récupération de palettes. Pour ce type de partenariat, l'objectif est de simplifier au maximum votre gestion. Ainsi, vous pourrez collaborer avec un minimum d'opérateurs qui s'occuperont pour vous de récupérer sur votre site toutes vos palettes et de les renvoyer vers d'autres filières logistiques. Attention, cependant, à vérifier que ces nouveaux collaborateurs vous proposent des prix qui se rapprochent au maximum des prix facturés par le vendeur initial.
2. Vous les renvoyez directement aux fournisseurs. Et oui, ça paraît évident, mais certaines entreprises peuvent se permettre de tout renvoyer chez les fournisseurs d'origine. Ainsi, vous n'aurez jamais de surcoût (sauf pour les éventuelles palettes cassées) et vous n'aurez qu'à stocker ces palettes et charger un camion complet lorsque cela sera nécessaire. Attention, seules les entreprises ayant un nombre faible de fournisseurs peuvent se permettre ce mécanisme.
3. Vous les vendez vous-même lors de vos prochaines livraisons. Le ou les produits que vous vendez nécessitent des palettes, alors tant mieux ! Vous pouvez dès maintenant réutiliser ces palettes pour les intégrer dans votre cycle de vente. Ainsi, vous allez payer le prix de la palette au fournisseur, que vous pourrez répercuter dans votre prix de vente. Une fois reçues, vos clients utiliseront eux-mêmes les options 1, 2 ou 3.

Comment optimiser le flux des palettes dans l'entrepôt pour réduire les temps d'attente et les retards ?

Le modèle de gestion des palettes actuel de votre entreprise fonctionne convenablement, mais vous vous demandez comment vous pourriez améliorer la gestion de ces flux. Il existe plusieurs solutions techniques comme :

La gestion des palettes avec les outils adaptés : Toutes les pertes de temps opérationnelles se retrouvent dans les micro-tâches qui pourraient être automatisées. La gestion d'un ou plusieurs stocks de palettes dans l'entrepôt : Parfois, il est préférable de concevoir plusieurs microsites de stockage plutôt qu'un seul. Mais parfois, c'est l'inverse ! Alors, attention à identifier le modèle optimal pour votre entrepôt. L'automatisation du tri des palettes : Pour gagner du temps, vous pouvez vous équiper d'outils qui permettent de faciliter le tri des palettes. Attention toutefois à prévoir des montants d'investissements parfois importants.

Qu'est-ce qu'une palette cassée et que peut-elle devenir ?

Un plot tordu, une planche fissurée, un clou qui dépasse... Autant de typologies d'anomalies sur une palette qui ne vont pas nécessairement en faire une palette cassée. En tout état de cause, les professionnels de la palette indiquent qu'une palette est réparable lorsqu'on peut y retrouver entre 1 et 3 anomalies. Au-delà de 3, il est estimé que la palette est cassée et pourra finir sa vie au recyclage. Dans ce contexte, de nombreux prestataires comme GoodCollect peuvent vous proposer le recyclage de celles-ci.

Comment pouvons-nous mettre en place un système de suivi des palettes pour réduire les pertes et les vols ? Et comment réduire les pertes de palettes dans un entrepôt ?

Les puces RFID avec géolocalisation sur chaque palette, ce n'est pas pour aujourd'hui ! Alors, il va falloir identifier pour chaque départ et arrivée de palette la société, le transporteur, le nombre de palettes et leur qualité. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une feuille et un stylo avec un système de notation, mais attention, ce modèle est parfois archaïque et chronophage. Alors, si vous avez beaucoup de fournisseurs, il serait peut-être préférable de vous équiper d'un outil numérique. Pour ce faire, certaines entreprises décident de le créer en interne, pour les autres, il existe des solutions sur le marché.

Devrions-nous utiliser des palettes réutilisables ou des palettes à usage unique ?

Les palettes à usage unique sont rares sur le marché des palettes. En effet, les palettes en bois habituellement utilisées sont réutilisées 3 à 4 fois en moyenne. Le marché est en plein développement sur ce sujet et l'on voit fleurir aux quatre coins du monde des palettes en fer, en plastique ou en autre matière résistante. Pour le moment, ces palettes sont peu utilisées car les filières associées sont encore naissantes.

Conclusion

Pour gérer les palettes de votre entrepôt, il est indispensable de bien identifier vos contraintes et vos temps opérationnels à chaque étape avant de changer le mode de fonctionnement. Si vous avez des doutes ou des questions sur ces enjeux, GoodCollect est en mesure de vous accompagner et de vous aider à réduire vos dépenses et à suivre vos palettes.